Показатели использования материальных ресурсов.
Для того чтобы успешно функционировать в условиях современного рынка, предприятия должны осуществлять целый комплекс мер, направленных на увеличение конкурентоспособности. Факторами повышения этого показателя являются: ценовая политика, ассортимент, расположение места продажи, качество товара и сервиса, научно-техническое развитие и современное оснащение производства, высокая квалификация персонала, территориальная распространенность точек продаж внутри страны и за ее пределами. Для эффективного осуществления ценовой политики предприятие должно регулярно пересматривать свои затраты и снижать их.
Факторы снижения себестоимости
Чтобы добиться уменьшения затрат на производство товара, необходимо выполнять ряд условий:
- повышать производительность труда;
- уменьшать трудоемкость;
- снижать показатель материалоемкости;
- сокращать брак;
- ввести режим экономии на предприятии.
В совокупности процедуры, направленные на сокращение расходов, помогут предприятию увеличить прибыль при прежнем или увеличенном объеме производства.
Остановимся подробнее на материалоемкости, поскольку именно статья материальных затрат в большинстве случаев занимает основную долю в структуре себестоимости. Если показатель увеличивается в динамике, значит, сырье и материалы используются неэффективно, и фирма нуждается в пересмотре и корректировке расходов сырья и комплектующих.
Материалоемкость
Это показатель, характеризующий, какое количество материалов используется для производства единицы продукции. Иными словами, какую долю занимают материальные затраты в составе издержек производства. Для примера: к производствам с большой долей затрат на сырье и материалы относятся выплавка металлов, изготовление сахарного песка, машиностроение и иные.
В структуру материалоемкости входят основные материалы, вспомогательные, а также топливо, энергия и амортизация основных производственных фондов.
Материалоемкость - это показатель, обратный материалоотдаче.
Формула вычисления
Материалоемкость - это та цифра, которая находится в прямой взаимосвязи с суммой материальных затрат. То есть чем выше сумма издержек на сырье и материалы в процессе изготовления продукта, тем больше будет материалоемкость, формула для расчета которой представлена ниже:
Ме = МЗ / C, где
Me - материалоемкость,
МЗ - сумма затрат на покупку сырья и материалов,
С - полная себестоимость готового продукта.
Виды материалоемкости
Существует несколько видов материалоемкости. Это удельная, структурная и абсолютная. Удельная материалоемкость говорит о доле материалов в одной штуке товара в натуральном выражении. Структурная помогает узнать, какую долю в денежном выражении занимает конкретный вид сырья в производстве единицы продукта. Абсолютная величина позволит менеджеру узнать норму затрат ресурсов на производство одной штуки продукции, а также ее долю в чистом весе и уровень издержек запасов. Она рассчитывается отношением чистого веса продукта к норме расхода сырья на единицу продукции. Удельная материалоемкость является суммой произведений видов сырья и их удельных весов в составе продукта.
Пути улучшения
Во-первых, определяют, соответствует ли план расходов фактическим цифрам. Во-вторых, решают, насколько организация нуждается в подобных ресурсах. В-третьих, оценивают эффективность использования материалов. В-четвертых, с помощью факторного анализа выясняют, каких ресурсов требуется больше, и где требуется снизить потребление ресурсов. В-пятых, производят расчет стоимости материалов и ее влияния на объемы производства.
На основании полученных данных делают выводы и принимают соответствующие управленческие решения об улучшениях или о сокращении затрат.
Рост объемов продукции и улучшение качества в значительной степени зависят от обеспеченности предприятия материальными ресурсами и эффективности их использования.
Своевременное поступление и эффективное использование материальных ресурсов обусловливают бесперебойную, ритмичную работу, выполнение плана и увеличение прибыли. Необоснованный излишек материальных ресурсов может привести к замедлению оборачиваемости оборотных средств, а следовательно, ухудшению финансового состояния.
Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами начинают с сопоставления планируемой потребности в материалах (с учетом запасов их на начало года, остатков на конец, потребности на ремонт) с данными о фактическом поступлении материалов на склад предприятия.
Полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия - условие бесперебойной работы.
Источники покрытия делятся на внешние (материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами, либо ресурсы на оптовых базах) и внутренние (использование вторичного сырья, сокращение отходов сырья, собственное изготовление полуфабрикатов, экономия при хранении).
При определении реальной потребности в завозе материалов со стороны необходимо установить общую потребность в определенном виде материалов, которая рассчитывается как сумма потребности в материальных ресурсах на программу выпуска, откорректированная на изменение остатков материалов на начало и конец года, плюс потребность в материальных ресурсах на капитальный ремонт и на содержание других вспомогательных служб.
Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны равна разнице между общей потребностью и суммой собственных внутренних источников покрытия.
Объектом анализа является комплексность снабжения, т. е. соблюдение определенных соотношений между важнейшими видами материальных ресурсов. Нарушение комплексности снабжения, как правило, приводит к нарушению сроков изготовления, ассортимента и возможному снижению объема выпуска.
Бесперебойная работа хозяйствующего субъекта невозможна без создания оптимальной величины запасов на осуществление программы выпуска. В процессе анализа определяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным размерам. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материальных ресурсов в натуральной форме и среднесуточном их расходе определяют фактическую их обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной величиной.
25. Материалоемкость и материалоотдача
Обобщающими показателями эффективности использования материальных ресурсов являются материалоотдача, материалоемкость, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент материальных затрат, прибыль на рубль материальных затрат.
Материалоотдача (Мо) характеризует выход продукции на 1 руб. материальных затрат (М), т. е. количество продукции, произведенной с каждого рубля потребленных материальных ресурсов:
Мо = V / М, (4)
где V - объем реализованной продукции.
Материалоемкость (Ме) - показатель, обратный материалоотдаче, характеризующий величину материальных затрат, приходящихся на 1 руб. произведенной продукции:
Ме = М / V. (5)
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции характеризует величину материальных затрат в полной себестоимости произведенной продукции. Динамика показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.
Коэффициент материальных затрат - это отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Данный показатель характеризует, насколько экономно используются материалы в производстве, нет ли перерасхода по сравнению с установленными нормами. О перерасходе материалов свидетельствует коэффициент, превышающий единицу.
Эффективность использования отдельных видов материальных ресурсов характеризуют частные показатели материалоемкости.
Удельная материалоемкость определяется как отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене.
Показатель материалоемкости более аналитичен, он реально отражает уровень использования материалов в производстве; 1 % снижения материальных затрат приносит больший экономический эффект, нежели снижение других видов затрат.
Основные аналитические показатели, характеризующие использование материалов в производстве: материалоемкость всей товарной продукции; материалоемкость отдельных изделий.
Расчет и анализ частных показателей материалоемкости позволяют выявить структуру материальных затрат, уровень материалоемкости отдельных видов материальных ресурсов, резервы снижения материалоемкости продукции.
7.3. Влияние изменения материалоемкости на
показатели работы предприятия
Снижение материалоемкости продукции способствует уменьшению себестоимости в части материальных затрат и увеличению объемов производства. Из определения материалоотдачи, можно вывести формулу:
Если материалоемкость уменьшается, а материалоотдача, соответственно, растет, то дополнительный объем продукции, за счет более рационального использования материалов, можно рассчитать по формуле:
Δ
,
(7.6)
где
- фактический
объем материальных затрат;
-
соответственно фактическая и плановая
материалоотдача.
Исходя из определения материалоемкости, можно вывести следующую формулу:
(7.7)
И тогда изменение себестоимости в части материальных затрат, как результат изменения материалоемкости, проще всего рассчитывается следующим образом:
где
– изменение материальных затрат за
счет изменения материалоемкости
продукции;
- фактический
объем произведенной продукции;
–
соответственно, фактическая и плановая
материалоемкости продукции.
7.4.Практические задания
Задача 7.1.
На основании статистической информации и данных внутреннего бухгалтерского учета заполнена аналитическая табл. 7.2. Необходимо дать общую оценку выполнения плановых заданий по использованию материалов на предприятии.
Таблица 7.2
Фактически по сравнению с планом, увеличился расход материальных ресурсов и объем произведенной продукции. Для оценки рациональности использования материалов определим показатели, характеризующие их использование (табл.7.3).
Таблица 7.3.
Факторный анализ изменения материалоемкости продукции.
|
Показатели |
По плану |
Фактически |
Отклонение, +/- |
Темп прироста |
|
1.Выпуск продукции в сопоставимых ценах без НДС, грн. | ||||
|
2.Материальные затраты, грн. | ||||
|
3.Из них прямые материальные затраты, грн. | ||||
|
4.Материалоемкость продукции общая (стр.2:стр.1) | ||||
|
5.Материалоемкость продукции по прямым материальным затратам (стр.3:стр.1) | ||||
|
6.Материалоотдача общая (стр.1: стр.2) | ||||
|
7.Материалоотдача прямых материальных затрат (стр.1: стр.3) | ||||
|
8.Коэффициент соотношения всех материальных затрат и прямых материальных затрат (стр2:стр3) |
Как видим, в рассматриваемом периоде не выполнены плановые показатели использования материалов: материалоемкость увеличилась, а материалоотдача, соответственно, возросла. Общий рост материалоемкости продукции фактически по сравнению с планом, составил 0,014. Одним из факторов, оказывающих влияние на материалоемкость в соответствии с формулой 3.1, является материалоемкость по прямым материальным затратам:
С использованием метода цепных подстановок (технического упрощения – способа абсолютных разниц) определим влияние отдельных факторов (материалоемкости по прямым материальным затратам и соотношения всех и прямых материальных затрат) на изменение материалоемкости:
Влияние
(качественный фактор) 0,046 х 1,105 = 0,051;
Влияние
(количественный
фактор) - 0,095 х 0,392 = - 0,037.
Баланс отклонений: 0,051 + (- 0,037) = 0,014.
Задача 7.2.
Предприятие производит два вида продукции – изделия А и Б. В табл.7.4 приведена информация о нормах расхода прямых материалов, ценах на них, объеме производства соответственно по плану и фактически. Необходимо провести аналитические исследования по таким направлениям:
Определить удельную материалоемкость изделий А и Б и материалоемкость продукции общую по плану и фактическую.
Проанализировать изменение материалоемкости продукции с конкретизацией влияния отдельных факторов.
Указать возможные резервы снижения материалоемкости продукции.
Таблица 7.4
|
Наименование материалов |
По плану |
Фактически |
||||||
|
производства изделий, штук |
Норма расхода материалов |
Цена единицы материала, грн. |
Отпускная цена изделия, грн |
производства изделий, штук. |
Норма расхода материалов на ед., кг |
единицы материала, грн. |
Отпускная цена изделия, грн |
|
|
Изделие А | ||||||||
|
1. Сталь горячекатаная | ||||||||
|
2. Цветной металл | ||||||||
|
Изделие Б | ||||||||
|
1. Сталь горячекатаная | ||||||||
|
2. Цветной металл | ||||||||
Чтобы определить показатели материалоемкости по прямым материалам, рассчитаем материальные затраты на каждое изделие и на весь выпуск плановые и фактические.
Таблица 7.5.
Материалоемкость по прямым материальным затратам
|
Наименование изделий |
На единицу продукции |
На произведенный объем |
||||
|
материальных затрат, грн. |
отпускная цена единицы, грн |
Удельная материалоемкость |
материальных затрат, грн. |
продукции, грн. |
Материалоемкость |
|
|
Изделие А | ||||||
|
Изделие Б | ||||||
|
На весь выпуск | ||||||
|
Фактически | ||||||
|
Изделие А | ||||||
|
Изделие Б | ||||||
|
На весь выпуск | ||||||
Как видим, фактически по сравнению с планом, материалоемкость выпуска возросла на 0,016 (0,334 - 0,318). При этом удельная материалоемкость изделия А увеличилась, а Б уменьшилась. Изменение материалоемкости изделия А составило 0,075 (0,327- 0,252).
Методом цепных подстановок определим влияние факторов на изменение материалоемкости изделия.
По плану (базисный расчет) 126: 500=0,252
1-я подстановка 180: 500=0,36
0,36 – 0,252 = 0,108 - влияние изменения материальных затрат.
2-я подстановка 180: 550=0,327
0,327 – 0,36 = - 0,033 - влияние изменения цены на продукцию.
Балансовая увязка: 0,108 + (-0,033) = 0,075.
На сумму материальных затрат на изделие влияют также норма расхода материала и цена единицы материала (формула 7.3):
Объектом нашего дальнейшего анализа является превышение фактических материальных затрат на изделие А по сравнению с планом, составившее 54 грн. (180-126). С использованием способа абсолютных разниц, определим влияние отдельных факторов на изменение суммы материальных затрат.
Влияние изменения норм расхода материалов:
(7 - 6)·12+(3 - 2)·32=44 (грн.).
Влияние изменения цены единицы материала:
(12 - 11)·6+(32 - 30)·2=10 (грн.)
Баланс отклонений: 44+10=54 (грн.).
Обобщение результатов анализа удельной материалоемкости изделия А приведено в табл. 7.6.
Таблица 7.6
Таким образом, имеются резервы снижения материалоемкости изделия А за счет снижения норм расхода материалов и их цены. По изделию Б также необходимо провести факторный анализ изменения материальных затрат, а после этого перейти к обобщению результатов анализа использования материалов в целом по предприятию.
Задача 7.3.
По информации, приведенной в задаче 7.1, определить влияние изменения материалоемкости продукции на себестоимость и объем продукции.
Расчет влияния факторов на изменение затрат и объема продукции приведен в табл.7.7.
Таблица 7.7.
Определение влияния использования материалов на
показатели работы предприятия
Задача 7.4.
По информации, приведенной к задаче 7.2, определить влияние изменения материалоемкости продукции на показатели работы предприятия.
Таблица 7.8.
Определение влияния материалоемкости на показатели
работы предприятия
|
Показатели |
Отклонение |
||
|
Материальные затраты, грн. | |||
|
Объем продукции в стоимостном выражении, грн. | |||
|
Материалоемкость продукции по прямым материальным затратам | |||
|
Материалоотдача прямых материальных затрат | |||
|
Рост (+) или снижение (-) себестоимости в части материальных затрат в результате изменения материалоемкости, грн | |||
|
Увеличение (+) или снижение (-) объема продукции в результате изменения материалоотдачи, грн. |
Показатели эффективности использования материальных ресурсов, делятся на обобщающие
и частные
.
К обобщающим показателям
относятся: материалоемкость продукции, материалоотдача, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материальных ресурсов.
Частные показатели материалоемкости
используются для характеристики эффективности потребления отдельных видов материальных ресурсов, а также для определения уровня материалоемкости отдельных изделий.
Назначение сервиса . С помощью сервиса в онлайн-режиме проводится анализ общей материалоемкости.
Инструкция . Заполните требуемые данные, нажмите Далее. Решение сохраняется в формате MS Word .
Исходные данные для анализа также могут быть заданы в следующем виде:| Показатели | Алгоритм расчета | Обозначения в алгоритме |
| 1. Материалоемкость продукции | МЕ- материалоемкость продукции; МЗ - сумма материальных затрат; ВП - объем продукции (работ, услуг). |
|
| 2. Материалоотдача |  | МО - материалоотдача. |
 | У- удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, % С/С- полная себестоимость продукции (работ, услуг). |
|
 | Ки- коэффициент использования всех материалов; МЗфакт. - сумма фактических материальных затрат; МЗ" - условная величина материальных затрат, рассчитанная, исходя из плановых калькуляций и фактического выпуска и ассортимента. |
- факторы первого порядка:
- изменение общей материалоемкости продукции;
- изменение объема продукции.
- факторы второго порядка:
- изменение материалоемкости по прямым материальным затратам;
- изменение соотношения всех материальных и прямых материальных затрат.
- Факторы третьего порядка:
- изменение структуры продукции;
- изменение удельной материалоемкости продукции (уровня затрат на отдельные изделия), которое в свою очередь зависит от инновационных мероприятий;
- изменение цен на материальные ресурсы;
- изменение отпускных цен на продукцию.
Приведем несколько методик анализа материалоемкости продукции (табл.2-4). где в основном оказывают влияние два фактора: изменение материалоемкости продукции по прямым материальным затратам и изменение коэффициента соотношения всех материальных затрат и прямых материальных затрат. В таблице 1 приводятся исходные данные для анализа.
Показатели использования материальных ресурсов
| Показатели | Обозначение | За предыдущий год | За отчетный год (план) | За отчетный год (факт) | Отклонения от предыдущего года | Отклонения от плана | Факт в %, с предыдущим годом | Факт в %, с планом |
| 1. Выпуск продукции в сопоставимых ценах без НДС, тыс. руб. | ВП | 73332 | 76715 | 77468 | 4136 | 753 | 105.64 | 100.982 |
| 2. Материальные затраты, тыс. руб. | МЗ | 33559 | 33496 | 33473 | -86 | -23 | 99.744 | 99.931 |
| 3. из них прямые материальные затраты, тыс. руб. | МЗ пр | 27940 | 30313 | 30137 | 2197 | -176 | 107.863 | 99.419 |
| 4. Материалоемкость общая, % (стр.2/стр.1) | МЕ | 45.763 | 43.663 | 43.209 | -2.554 | -0.454 | 94.418 | 98.96 |
| 5. Материалоемкость по прямым материальным затратам, % (стр.3/стр.1) | МЕ пр | 38.101 | 39.514 | 38.903 | 0.802 | -0.611 | 102.104 | 98.453 |
| 6. Материалоотдача общая, (стр.1/ стр.2) | МО | 2.185 | 2.29 | 2.314 | 0.129 | 0.0241 | 105.912 | 101.051 |
| 7. Материалоотдача по прямым затратам, (стр.1/стр.3) | МО пр | 2.625 | 2.531 | 2.571 | -0.0541 | 0.0398 | 97.939 | 101.571 |
| 8. Коэффициент соотношения всех материальных и прямых материальных затрат, (стр.2/стр.3) | К МЗ | 1.201 | 1.105 | 1.111 | -0.0904 | 0.00569 | 92.472 | 100.515 |
ME l = ME пр 0 * K МЗ 1 = 39.514 * 1.111 = 43.888
Анализ влияния факторов на общую материалоемкость с помощью приема цепных подстановок. Анализ влияния факторов на общую материалоемкость с помощью интегрирования Анализ влияния факторов на общую материалоемкость с помощью интегрирования При логарифмировании следует иметь в виду, что логарифмированию подвергаются не абсолютные значения, а индексы их изменения.
МАТЕРИАЛОЕМКОСТЬ И МАТЕРИАЛООТДАЧА
Обобщающими показателями эффективности использования материальных ресурсов являются материалоотдача, материалоемкость, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент материальных затрат, прибыль на рубль материальных затрат.
Материалоотдача (Мо) характеризует выход продукции на 1 руб. материальных затрат (М), т. е. количество продукции, произведенной с каждого рубля потребленных материальных ресурсов:
Мо = V / М, (4)
где V – объем реализованной продукции.
Материалоемкость (Ме) – показатель, обратный материалоотдаче, характеризующий величину материальных затрат, приходящихся на 1 руб. произведенной продукции:
Ме = М / V. (5)
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции характеризует величину материальных затрат в полной себестоимости произведенной продукции. Динамика показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.
Коэффициент материальных затрат – это отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Данный показатель характеризует, насколько экономно используются материалы в производстве, нет ли перерасхода по сравнению с установленными нормами. О перерасходе материалов свидетельствует коэффициент, превышающий единицу.
Эффективность использования отдельных видов материальных ресурсов характеризуют частные показатели материалоемкости.
Удельная материалоемкость определяется как отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене.
Показатель материалоемкости более аналитичен, он реально отражает уровень использования материалов в производстве; 1 % снижения материальных затрат приносит больший экономический эффект, нежели снижение других видов затрат.
Основные аналитические показатели, характеризующие использование материалов в производстве: материалоемкость всей товарной продукции; материалоемкость отдельных изделий.
Расчет и анализ частных показателей материалоемкости позволяют выявить структуру материальных затрат, уровень материалоемкости отдельных видов материальных ресурсов, резервы снижения материалоемкости продукции.
Анализ структуры материальных затрат проводится для оценки состава материальных ресурсов и доли каждого вида ресурса в формировании себестоимости и стоимости продукции. В ходе анализа выявляются возможности совершенствования структуры материальных затрат путем применения новых, прогрессивных видов материалов, использования заменителей (металлокерамики и т. п.).
Анализ материалоемкости проводится следующим образом: 1. Рассчитывается материалоемкость товарной продукции по плану и по отчету, определяется отклонение, дается оценка изменения. 2. Анализируется изменение материалоемкости по отдельным элементам затрат. 3. Определяется влияние изменения факторов «норм» (количества расходуемых материалов на единицу продукции) и цен на материалоемкость продукции. 4. Анализируется изменение материалоемкости важнейших видов изделий. 5. Определяется влияние эффективного использования материальных ресурсов на изменение объема выпуска.
Анализ эффективности использования материальных ресурсов в производстве определяется путем сравнения фактического процента полезного использования материальных ресурсов с плановым:
МЗ = (МЗф / МЗпл) х 100 %.
Снижение данного показателя свидетельствует о неэффективном использовании материальных ресурсов.
Абсолютная величина перерасхода или экономии определяется как разность между фактическим расходом материальных ресурсов и плановым, пересчитанным на фактический выпуск продукции.
Повышение материалоемкости может быть вызвано нарушением технологии и рецептуры, несовершенством организации производства и материально‑технического обеспечения, низким качеством сырья и материалов, заменой одних видов материалов на другие.
Влияние эффективности использования материальных ресурсов на объем производства можно определить по формуле V = М х Мо, или V = М / Ме. (6) Для расчета влияния факторов на объем выпуска можно использовать способ цепных подстановок, способ абсолютных разниц и относительных разниц, интегральный метод.
